OEM/ODM

צוות המכירות שלנו יערוך סבבי תקשורת מרובים עם הלקוח כדי לאשר את המידע המרכזי הבא:

סוג מוצר: כגון סוללות ליתיום לאופנוע, מתנעי רכב, סוללות אחסון אנרגיה, סוללות מזל"ט וכו'.

תרחישי יישום: הפעלת יישומים, פריקה רציפה, סביבות-טמפרטורות נמוכות, פריקה-בקצב גבוה או דרישות חיי מחזור ארוך

פרמטרי ביצועי ליבה: מתח (V), קיבולת (Ah), קצב פריקה (C-קצב), חיי מחזור, טווח טמפרטורת פעולה

דרישות בטיחות והסמכה: האם נדרשות אישורים בינלאומיים כגון UN38.3, MSDS, CE, UL, IEC

דרישות מותג ומראה: לוגו, צבע מעטפת, מידע תווית, שיטת אריזה ומיצוב המותג

לאחר שהדרישות יהיו ברורות, צוות המו"פ ההנדסי שלנו יתערב כדי לתכנן פתרון טכני מקצועי, שיבטיח את האיזון האופטימלי בין ביצועים, בטיחות ועלות:

ערכת תצורת תא סוללה: בחירת סוג תא הסוללה המתאים (לדוגמה, סוג-קצב גבוה, סוג חיים ארוך-, סוג-טמפרטורה נמוכה- ומבנה מקבילי סדרתי- על סמך תרחיש היישום

עיצוב מעגל הגנת BMS: כולל טעינת יתר,-פריקת יתר, זרם יתר, קצר חשמלי והגנה על בקרת טמפרטורה כדי להבטיח פעולה יציבה של הסוללה בתנאי עבודה מורכבים

עיצוב מבנה וגודל: ייעול המבנה בהתבסס על שטח התקנת הציוד של הלקוח, תוך התחשבות בחוזק, עמידות בפני זעזועים וביצועי פיזור חום

מראה ותפוקת שרטוט: אספקת שרטוטי מתאר מוצרים, שרטוטים מבניים ושרטוטי ממדי מפתח להערכה ואישור פנימיים של הלקוח

לאחר אישור הפתרון, אנו נכנסים לשלב ייצור המדגם. אנו נשתמש באותם חומרים ותהליכים כמו ייצור המוני לייצור דגימות ונבצע בדיקות שיטתיות:

הרכבה לדוגמה: השלמת ריתוך תאי סוללה, התקנת BMS, אריזה והרכבת מעטפת על פי ערכת התכנון

בדיקת ביצועים: בדיקת קיבולת, יעילות טעינה ופריקה, בדיקת קצב פריקה

בדיקת בטיחות: בדיקת קצר חשמלי, טעינת יתר,-פריקת יתר, נפילה ורעידות

בדיקת חיים והזדקנות: הדמיית-סביבות שימוש ארוכות טווח כדי לאמת חיי מחזור ויציבות

לאחר השלמת הדגימות, הן יימסרו ללקוח לצורך בדיקה ואימות פיזיים. לקוחות יכולים להתמקד באישור ההיבטים הבאים:

האם המראה והמידות עומדים בציפיות

האם הקיבולת בפועל וביצועי הפריקה עומדים בתקנים

תאימות וביצועי הפעלה במכשיר

האם לוגו המותג ועיצוב האריזה עומדים בדרישות השוק

לפני שהלקוח יאשר רשמית את הדוגמאות, אנו תומכים בהתאמות פרמטרים נחוצות או באופטימיזציות מבניות כדי להבטיח שהגרסה הסופית- המיוצרת בהמונית עומדת במלואה בתקני הלקוח.

לאחר אישור מדגם, הפרויקט נכנס לשלב הייצור ההמוני הרשמי. המפעל מצויד ב-5 קווי ייצור אוטומטיים, המסוגלים להריץ בו זמנית מספר פרויקטים מותאמים אישית כדי להבטיח זמני אספקה ​​יציבים:

תהליך ייצור מתוקנן: מיון תאים, ריתוך, הרכבה, אריזה, בדיקת יישון

בקרת איכות תהליכים (QC): נקודות בדיקה מוקמות בתהליכי מפתח כדי לנטר עקביות בזמן אמת

בדיקה מלאה של המוצר המוגמר: כולל מתח, קיבולת, התנגדות פנימית ובדיקת תפקוד הגנה

באמצעות מערכת ניהול איכות קפדנית, אנו מבטיחים שלכל אצווה של סוללות שנשלחות יש ביצועים עקביים, אמינים וניתנים לשליטה.

בתהליך המשלוח, אנו מתמקדים לא רק במוצר עצמו אלא גם בלוגיסטיקה ועמידה בדרישות:

אריזת יצוא מקצועית: עיצוב חסין זעזועים ו-לחות, מתאים להובלה ימית, אווירית או אקספרס

תמיכה בפתרון לוגיסטי: מתן הצעות משלוח סבירות המבוססות על המדינה ושיטת ההובלה של הלקוח

מסמכי אישור ייצוא: מתן MSDS מלא, UN38.3, מסמכי הובלת סחורות מסוכנות וחומרים אחרים הנדרשים על ידי הלקוח